Gestão Lean é uma abordagem cada vez mais popular em um mundo cada vez mais dinâmico e competitivo, onde cada detalhe se torna crucial. A alocação eficiente de recursos e o uso eficaz de materiais são essenciais para criar produtos competitivos e elaborar estratégias vencedoras. Nenhum empreendedor deseja sofrer com desperdícios constantes ou ser prejudicado por excessos.
Comprar materiais extras que acabam sendo descartados ou sofrer com um planejamento ruim é o pior pesadelo dentro de qualquer corporação, é preciso entender melhor sobre os seus recursos, o quanto eles podem ser utilizados, como usufruir de cada um deles, e é claro, evitar a todo custo o desperdício.
Assim como uma calça brim uniforme deve ter as medidas certas para o funcionário, uma empresa também deve contar com os recursos certos, contados de forma milimétrica, sem mais ou menos.
E quando falamos em recursos, não falamos apenas dos materiais, mas sim das pessoas, do tempo e do gerenciamento de esforços presentes em uma empresa, mas como alcançar tanta eficiência?
Como aproveitar cada recurso da melhor forma possível? Bom, existem várias ferramentas que podem te auxiliar nessa jornada, mas sem dúvidas, uma das melhores é a chamada LEAN.
Já ouviu falar sobre ela? Ainda não? Bom, então fique tranquilo porque no texto de hoje, nós iremos mostrar tudo sobre a gestão LEAN, o que ela significa, como você pode aprender mais sobre ela e como aplicá-la no seu dia a dia, bora conferir? Então vamos lá!
O que é a gestão LEAN?
O termo lean vem do inglês e a sua tradução pode ser algo como “enxuto”, essa tradução se encaixa perfeitamente com o objetivo desse método, já que a sua finalidade é justamente utilizar apenas os recursos necessários evitando o desperdício e preservar aquilo que realmente traz valor para a empresa e o cliente de forma geral.
Dessa forma, podemos encarar a gestão LEAN como um método organizacional que funciona de maneira sistêmica, visando utilizar dos recursos da melhor forma possível, otimizando a funcionalidade de uma empresa, e fazendo com que ela atue de maneira totalmente organizada e sempre com suas limitações, sem excessos.
Essa também é uma gestão que tem como fundamento a melhoria constante e a otimização dos recursos, identificando de forma contínua, a realocação dos recursos e a redução dos excessos, ajudando a otimizar diversas partes diferentes de um negócio como o tempo, conhecimento, equipe, dinheiro, materiais e por aí vai.
Vale ressaltar que a gestão LEAN não se trata de uma ferramenta ou uma tecnologia, mas sim é uma visão e uma mudança de metodologia em um negócio, seu objetivo é a otimização, fazer mais com menos, e aproveitar de forma consciente os recursos presentes dentro da empresa, sempre atuando com aquilo que tem nas mãos, recusando os excessos e tendo uma abordagem muito mais assertiva de acordo com suas necessidades.
Qual a sua origem?
Entender a origem de um conceito ajuda a compreendê-lo de forma melhor e muito mais ampla, e a gestão LEAN não é diferente disso, essa abordada pela primeira vez durante o período da Segunda Guerra Mundial, por volta da década de 1940, sendo criada pela famosa montadora Toyota, lá no Japão durante esse período.
Nessa época, a marca desenvolveu o que chamamos de TPS (Toyota Production System), que tinha como principal foco, entregar qualidade com um bom custo, mesmo vivendo em uma época com uma certa escassez de recursos, ou seja, era possível dar uma polida como se estivesse usando uma lixadeira girafa, e entregar qualidade mesmo com pouco ao seu favor.
Dessa forma, a Toyota conseguiu uma atuação importante dentro do mercado, fazendo mais com menos, e eliminando os excessos e as extravagâncias, apresentando uma alta qualidade mesmo com alguns recursos mais escassos.
Após alguns anos de todo esse sucesso, foi lançado o livro “ A máquina que mudou o mundo” escrito por James P. Womack, ele abordou ainda mais esse modelo de gestão mostrando de forma mais enfática aquilo que foi aplicado dentro da Toyota e todos os benefícios e utilizações de produzir mais com menos recursos.
Quais seus princípios básicos?
Para que a gestão LEAN seja de fato funcional, é preciso compreender que ela possui 5 princípios básicos que devem ser seguidos a risca, o primeiro deles é o chamado “identificação de valor”.
Essa etapa inicial consiste em entender o que a sua empresa entrega para o consumidor, qual o problema que ele sofre, como ele quer resolvê-lo e qual o valor que você vai acrescentar no meio disso tudo, solucionando problemas e apresentando exatamente aquilo que o consumidor deseja, sem excessos, indo direto ao ponto.
O segundo princípio é o “mapeamento da cadeia de valor”, essa é a parte na qual você compreende melhor a produção de seus produtos, e entende quais as etapas passadas desde o contato inicial até a entrega do produto, nessa parte, você compreende cada pedaço do processo, o que gera ou não valor, e como cada parte é construída e consolidada na sua empresa.
Em terceiro temos a “criação de fluxo de trabalho contínuo”, após entender melhor sobre o mapeamento da sua cadeia de valor, é o momento de criar um fluxo de trabalho, ou seja, alocar recursos, separar equipes e montar uma padronização seguindo as suas necessidades, essa é a parte na qual você foca na remoção de gargalos e cria um círculo operacional sólido e muito mais eficaz.
Com o fluxo de trabalho feito, é hora de separar os uniformes profissionais para as pessoas certas e adicionar também o princípio de “criação de sistema de puxar”, aqui o foco é pegar a demanda somente daquilo que é considerado necessário.
Ou seja, a sua equipe só vai executar tarefas de acordo com suas necessidades, assim como um pizzaiolo só prepara a pizza após pegar o pedido, aqui você só executa uma ação depois de compreender as suas necessidades.
Por fim, o último princípio que temos é o chamado “melhoria contínua”, aqui como o próprio nome já indica, possui o foco claro de certificar que você sempre irá manter um alto padrão de qualidade e um bom desenvolvimento dos seus processos usando a gestão LEAN, lembre-se, a sua ação não é estática e é preciso passar por mudanças frequentes para explorar aquilo que esse método fornece de melhor.
Quais seus benefícios?
Sem dúvidas, o LEAN possui inúmeros benefícios que ajudam e muito uma empresa, começando pela sua ótima gestão de recursos, auxiliando a otimizar essa área considerada problemática para muitas corporações, na sequência, temos a redução de custos, fazer mais com menos sempre é algo que agrega muito valor para qualquer negócio, e ajuda a diminuir os gastos e a melhorar a questão financeira da sua corporação.
Também vale destacar o aumento constante da produtividade, seus colaboradores já sabem de forma muito mais assertiva o que deve ser feito, além disso, os processos rodam de maneira quase que automatizada, o que aumenta o fluxo de atuação.
Por fim, esse é um método que também colabora e muito para o aumento da satisfação dos clientes, essa é uma gestão que prioriza o consumidor, seus desejos e necessidades, entregando exatamente aquilo que ele quer, sem exageros, isso faz com que ele se sinta muito mais satisfeito ao comprar um produto da sua marca, já que você aumenta a sua precisão e fornece apenas aquilo que ele realmente deseja.
Como adotar a gestão LEAN na sua rotina?
Depois de tudo que falamos, você com certeza deve estar extremamente interessado em colocar a gestão LEAN, na prática da sua empresa, certo? Acredite, essa é uma aplicação simples, e que você não vai precisar contar com o auxílio profissional como se estivesse realizando um serviço de montagem de painel elétrico dentro da sua indústria.
O primeiro passo para adotar essa gestão é mapear toda a parte interna do seu negócio identificando possíveis problemas, potenciais gargalos e encontrando algumas soluções, procure revisar seus processos e entender melhor o que você está fazendo de errado ou como está alocando seus recursos.
Leve em consideração os cinco princípios que vimos lá no começo, e entenda como seus processos estão sendo desenvolvidos, e quais as mudanças que podem ser feitas para otimizá-los.
Na sequência, busque sempre reduzir sua produção e comece a atuar de acordo com as suas necessidades e as preferências dos seus consumidores, evite ao máximo o excesso e comece a montar uma linha de produção padronizada baseada apenas nas suas necessidades.
Lembre-se de escutar a sua equipe e entender melhor cada passo operacional, além de melhorar a parte gerencial da sua empresa e ter como parte da sua cultura, uma melhoria contínua que ajuda a otimizar a sua corporação e sempre visar uma melhoria fazendo mais com menos recursos.
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